การทบทวนความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องเจียรปลายคู่อย่างครอบคลุม

เนื่องจากมีความเที่ยงตรงสูงและประสิทธิภาพการผลิตสูง เครื่องเจียรแบบ double-end จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เช่น รถยนต์และรถจักรยานยนต์ ตลับลูกปืน วัสดุแม่เหล็ก ฯลฯ เช่น หมุดลูกสูบ แหวนลูกสูบ ปะเก็นวาล์ว ก้านสูบ และ ข้ามในอุตสาหกรรมรถยนต์และรถจักรยานยนต์ ผลิตภัณฑ์จากวัสดุหลากหลายชนิด เช่น เพลา แผ่นวาล์ว ตะเกียบเกียร์ ใบมีดปั๊มไฮดรอลิก โรเตอร์ สเตเตอร์ สไลด์คอมเพรสเซอร์ แหวนแบริ่งและลูกกลิ้ง วงแหวนแม่เหล็ก แผ่นเหล็กแม่เหล็ก แผ่นกราไฟท์ ฯลฯ เหมาะสำหรับการแปรรูป

เครื่องเจียรปลายคู่เป็นเครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพ ตามลักษณะของแหวนแบริ่ง นักวิจัยชาวจีนได้พัฒนาเครื่องบดแบบ double-end พิเศษสำหรับแบริ่งบด อย่างไรก็ตามเครื่องเจียรของผู้ผลิตผู้บริโภคหลายรายมีโครงสร้างที่แตกต่างกันและมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ในเวลานี้ เครื่องเจียรแบบ double-end มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมตลับลูกปืน ในช่วงทศวรรษ 1990 การพัฒนาเศรษฐกิจของจีนเข้าสู่ช่องทางที่รวดเร็วและมีการพัฒนาเครื่องบดระบบปฏิบัติการ CNC ที่มีความแม่นยำสูง

เครื่องเจียรสองด้านแบบเดิมได้รับการปรับปรุงในด้านประเภทและความแม่นยำในการประมวลผล ตัวแก้ไขภาพรวมผลิตภัณฑ์ เข้าสู่ศตวรรษนี้ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเครื่องจักรของจีน ชิ้นส่วนนำเข้าจำนวนมากได้รับการพัฒนาและแทนที่ด้วยการผลิตของจีนเอง เช่น ใบพัดปั๊มน้ำมันและคอมเพรสเซอร์ ชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น ตัวเลื่อน ยังสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปเครื่องเจียรสองด้าน

เครื่องเจียรปาดหน้าแนวนอนที่เกี่ยวข้องกับเครื่องกลึงและเครื่องกัดใช้ระบบ CNC ค่อนข้างช้าเนื่องจากมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับระบบ CNC ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความช่วยเหลือจากเทคโนโลยี CNC ทำให้การแต่งผิวอย่างต่อเนื่อง การชดเชยอัตโนมัติ และการสื่อสารชิ้นงานอัตโนมัติบนเครื่องเจียรหน้าสองด้าน ล้อเจียร โต๊ะทำงานหลายตัว การลำเลียงและการหนีบอัตโนมัติ และฟังก์ชันการทำงานอื่นๆ เทคโนโลยี CNC ยังค่อยๆ ปรับปรุงบนเครื่องบดแบบพื้นผิวสองด้านและเครื่องบดสองด้านในภายใน

การใช้งานเครื่องบดปลายคู่แนวนอน:

1. ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันในสระน้ำมันและถังน้ำมันถึงดัชนีไฮดรอลิกหรือไม่

2. ตรวจสอบว่ายี่ห้อและวัสดุของน้ำมันตรงตามข้อกำหนดของคำชี้แจงการใช้งานหรือไม่

3. ควรวางที่จับสำหรับการปฏิบัติงานแต่ละอันไว้ในตำแหน่งปิดหรือขนถ่าย ส่วนแท่นเจียรในตำแหน่งถอยหลัง ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวไม่ควรชนกัน

4. ตรวจสอบว่ามอเตอร์ของปั้มน้ำมันสามารถทำงานได้ตามปกติหรือไม่ จากนั้นตรวจสอบว่าแรงดันของวงจรน้ำมัน วงจรน้ำมันเสริม และวงจรน้ำมันที่ไม่มีสิ่งกีดขวางสามารถตอบสนองความต้องการของประกาศการใช้งานหรือไม่

5. เครื่องมือกลควรเปิดวาล์วลม ระบายอากาศในกระบอกสูบและระบบ จากนั้นปิดวาล์วไล่ลม

6. สำหรับเครื่องมือกลที่มีกล่องควบคุมแบบไฮดรอลิก วาล์วเปิด-ปิดและตัวจับความเร็วของโต๊ะทำงานจะต้องได้รับการปรับตามข้อกำหนดในคู่มือการใช้งาน เพื่อให้โต๊ะทำงานทำงานช้าลงและวิ่งไปมาหลายครั้งในช่วงเวลาสั้นๆ หลังจากที่เครื่องมือกลทำงานตามปกติ มันจะค่อยๆ ปรับไปที่ความเร็วสูงขึ้น และตรวจสอบว่าการทำงานและการกลับตัวเป็นเรื่องปกติหรือไม่ และมีผลกระทบหรือความเมื่อยล้าอย่างเห็นได้ชัดตลอดกระบวนการหรือไม่

7. หลังจากที่โต๊ะทำงานเครื่องบดแบบ double-end แนวนอนทำงานตามปกติ ให้หยุดการทดลองล่วงหน้า ถอยกลับ และป้อนอาหารของโครงล้อเจียรอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบว่ามีผลกระทบใด ๆ หรือไม่เมื่อโครงล้อเจียรเคลื่อนอย่างรวดเร็วไปยังตำแหน่งสิ้นสุด ปรับฟีด จำนวนเงินภายในขอบเขตของคำแนะนำการสมัคร และการตรวจสอบเป็นการดำเนินการตามปกติ