ความเข้าใจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเครื่องเจียร double-end ที่มีความแม่นยำสูงและแนวทางแก้ไขปัญหาในการประมวลผล

เครื่องเจียรพื้นผิว double-end ที่มีความแม่นยำสูงเป็นเครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถบดพื้นผิวคู่ขนานสองพื้นผิวพร้อมกันในกระบวนการเดียว ตามโครงสร้างสามารถแบ่งออกเป็นประเภทแนวนอนและแนวตั้ง และตามวิธีการให้อาหาร มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทเจาะ ประเภทโรตารี่ และประเภทลูกสูบ เนื่องจากมีความเที่ยงตรงสูงและประสิทธิภาพการผลิตสูง ผลิตภัณฑ์การเจียรจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เช่น รถยนต์และรถจักรยานยนต์ ตลับลูกปืน และวัสดุแม่เหล็ก ปะเก็นวาล์ว, แหวนลูกสูบ, เพลาขวาง, ก้านสูบ, สไลด์คอมเพรสเซอร์, ใบพัดปั๊มไฮดรอลิก, ก้ามปู, แผ่นวาล์ว, สเตเตอร์, โรเตอร์, วงแหวนและลูกกลิ้งแบริ่งด้านในและด้านนอก, แผ่นเหล็กแม่เหล็ก, วงแหวนแม่เหล็ก, ผลิตภัณฑ์จากวัสดุต่างๆ เช่น แผ่นกราไฟท์เหมาะสำหรับการแปรรูป

จะมีปัญหาบางอย่างในกระบวนการทำงานของเครื่องเจียรปลายคู่ที่มีความแม่นยำสูง ในระหว่างการทำงานของเครื่องเจียร double-end หากไม่มีการสนับสนุนทางเทคนิคที่ดี ก็จะไม่สามารถผลิตชิ้นงานที่ดีขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ แน่นอนว่าเครื่องเจียรสองด้านที่มีความแม่นยำสูงนั้นมีคุณสมบัติหลายประการเช่นกัน และลักษณะของเครื่องเจียรสองด้านนั้นสะท้อนให้เห็นในประสิทธิภาพการผลิตเป็นหลัก

เครื่องเจียรปลายคู่ที่มีความแม่นยำสูงมีประสิทธิภาพการผลิตสูง และเวลาที่ใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองส่วน: เวลาของมอเตอร์และเวลาเสริม ช่วงของความเร็วแกนหมุนและความเร็วป้อนของเครื่องเจียรสองด้านนั้นใหญ่กว่าเครื่องมือกลทั่วไป ดังนั้นจึงสามารถเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมสำหรับแต่ละกระบวนการของเครื่องเจียรสองหน้าได้ เนื่องจากความแข็งแกร่งทางโครงสร้างที่ดีของเครื่องเจียรสองด้าน ทำให้สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยปริมาณการตัดที่มาก ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของเครื่องเจียรสองด้านและประหยัดเวลาในการเคลื่อนตัว ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของเครื่องมือกล CNC จะเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วในระหว่างจังหวะเดินเบา ซึ่งจะทำให้เวลาในการจับยึดของชิ้นงานเสียหาย สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้โดยอัตโนมัติ และเวลาจะลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องมือกลทั่วไป

1. ด้วยการตั้งค่าโปรแกรมของระบบควบคุมเชิงตัวเลข ทำให้สามารถทำการเจียรหยาบและการเจียรละเอียดได้

2.  สามารถเปลี่ยนได้โดยการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเจียร และมีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น การชดเชยอัตโนมัติสำหรับการแก้ไขล้อเจียร และการชดเชยข้อผิดพลาดช่องว่างของบอลสกรู และฟังก์ชั่นการชดเชยตำแหน่งที่ถูกต้อง

3.  หน่วยการตั้งค่าระบบคือ 0.1 ม. ซึ่งสามารถแสดงพารามิเตอร์การเจียรของล้อเจียรได้

4.  การใช้มอเตอร์เชิงเส้นตรง สมดุลไดนามิก และเทคโนโลยีอื่นๆ ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือกลอย่างมาก

การรักษาปัญหาทั่วไปของเครื่องเจียรพื้นผิว double-end ที่มีความแม่นยำสูง: กระบวนการเจียรเป็นกระบวนการอัดขึ้นรูป การเสียดสี การไถ และการแยกเศษของเม็ดขัดบนพื้นผิวของชิ้นงาน กระบวนการทั้งหมดจะมาพร้อมกับแรงเสียดทานของเม็ดขัดบนพื้นผิวของชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการเจียรแบบ double-end ความต้านทานแรงเสียดทานจะมีมากขึ้น พื้นที่การเจียรมีขนาดใหญ่ขึ้น ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น และ อุณหภูมิสูง อุณหภูมิสูงที่เกิดจากแรงเสียดทานยังกระจุกตัวอยู่ในบริเวณที่เม็ดขัดรวมตัวกัน ทำให้โครงสร้างโลหะในท้องถิ่นบนพื้นผิวของชิ้นงานหลอมและหดตัว เกิดเป็นรูปทรงเว้า ทำให้พื้นผิวเป็นสีม่วง และทำให้เกิดความเสียหายจากการเจียร เพื่อแก้ปัญหาความเสียหายจากการเจียร สิ่งสำคัญคือการเลือกล้อเจียรที่ถูกต้อง ล้อเจียรต้องมีความแข็งที่เหมาะสม ต้องมีคุณสมบัติในการลับคมได้เองอย่างแข็งแกร่ง และต้องไม่สึกหรอเร็วเกินไป เพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างการเจียร ประการที่สอง ล้อเจียรต้องมีประสิทธิภาพในการกำจัดเศษที่ดีและน้ำมันตัดต้องเพียงพอเพื่อให้ความเย็นดีขึ้น นอกจากนี้หากการเจียรได้รับความเสียหายเพียงเล็กน้อยก็สามารถลดความเร็วของล้อเจียรได้อย่างเหมาะสมเพื่อลดแรงตัดและแก้ไขปัญหาความเสียหายของชิ้นงาน

ข้างต้นเป็นการแนะนำเนื้อหาที่เกี่ยวข้องของเครื่องเจียร double-end ที่มีความแม่นยำสูง